Qui sait que la pompe électrique hydraulique chauffera dans le système hydraulique après une longue utilisation de l'équipement mécanique ? Dans ce cas, si la solution appliquée est incorrecte, cela mettra en danger la durée de vie de l’électropompe hydraulique. Si cela se produit à ce moment-là, il doit être temporairement interrompu. Que dois-je faire si une telle chose se produit ? Existe-t-il un moyen de résoudre cette contradiction ?
1. Si le système de pression des vagues doit modifier le débit, en particulier lorsque le temps de débit élevé est plus court que le temps de débit faible, utilisez une pompe double ou variable ;
2. La structure d'alimentation du tour CNC doit avoir un débit important et un faible débit pendant le travail. La distance entre les deux est des dizaines de fois, voire une grande quantité. Afin de mieux atteindre le débit élevé requis par le cylindre à pression ondulatoire lors d'une décharge rapide, il est nécessaire de choisir un débit plus grand. Pompe, mais avec le développement du fonctionnement, le débit requis par le cylindre de pression des vagues est réduit, de sorte que l'huile pour engrenages haute pression déborde du robinet-vanne.
Il consomme de l'électricité et chauffe le système. Des pompes à palettes variables peuvent être utilisées pour résoudre ce problème. Dans le cas d'une décharge rapide, la pression de service est faible et le profit de déplacement (débit) de la pompe est maximisé. Avec le développement du fonctionnement, la pression de service du système augmente, la pompe augmente automatiquement.
Cela réduit la cylindrée et, fondamentalement, il n'y a pas d'huile provenant de la vanne de régulation de vitesse, et une pompe à piston biaxial peut également être utilisée. À basse tension, la grande pompe et la petite pompe fonctionnent en harmonie, et l'huile fournie au système est. Lorsque vous travaillez sous ultra-haute pression, la petite pompe fournit une haute pression et un faible débit, et la grande pompe fournit une basse pression et un haut débit. débit, qui est déchargé par la soupape de surpression ;
3. Par exemple, un équipement de montage de mandrin à trois mors de tour CNC ou un autre équipement de montage hydraulique, qui utilise l'huile fournie par la salle des pompes centralisée, c'est-à-dire qu'une pompe alimente plusieurs tours CNC. Il est nécessaire de maintenir ou de relâcher rapidement le luminaire. Le système doit également avoir un débit important. Puisqu'il est nécessaire de prendre pleinement en compte le serrage de tous les tours CNC en même temps, il suffit de maintenir la pression de travail, c'est-à-dire que dans le processus d'installation de la carte, le rapport de temps sans débit doit être Les temps de liquidité sont beaucoup plus longs ;
4. Par conséquent, la pompe de ce système est occupée, consommant de l'énergie et chauffant le système. De plus, dans le cas de la pompe, il est très mauvais de fonctionner tout le temps sous haute pression. Lorsque le système s'est réchauffé, il a été forcé de s'arrêter temporairement.
Afin de mieux gérer cette contradiction, le réservoir d'huile peut être agrandi, ou le réservoir d'huile peut être utilisé pour évacuer la chaleur, mais c'est aussi une méthode dépressive, qui peut stabiliser la température du système, mais elle consommera la force motrice, endommager la pompe à huile hydraulique, et plus encore. Une solution efficace consiste à utiliser un accumulateur pour stocker de l’huile pour engrenages.
Lorsque la pression de service du système atteint une pression élevée, la pompe à huile hydraulique relâche la pression et l'accumulateur donne le débit de test de pression requis au système. Lorsque la pression du gaz du système atteint une basse pression, la pompe électrique hydraulique redémarre pour éviter que le système ne chauffe, et il n'est pas facile de provoquer des défauts courants. , Le réservoir d'huile est plus petit, ce qui peut prolonger la durée de vie de la pompe électrique hydraulique. Ce type d'état de fonctionnement est plus efficace.